Здравствуйте, ГостьВозможно, для кого-то металлолом – это ненужная вещь вроде бабушкиного самовара, пылящегося на чердаке. А вот для работников ППО «ЛУКОЙЛ-Усинсксервис» это реальный источник экономии средств предприятия. Вот почему здесь постоянно совершенствуют систему сбора этого ценного сырья для металлургических заводов. Как это происходит на деле.
Как рассказал директор предприятия Юрий Медведев, сейчас главная задача – определиться с витой стружкой, являющейся отходом основного производства. В цехах ППО ее скапливается по несколько тонн в месяц. Сложность в том, что закупщики лома за эту стружку браться не хотят, уж слишком велики транспортные расходы. Судите сами. Чтобы вывезти ее на Большую землю и сдать металлургам, нужно сначала заплатить железнодорожникам. А в вагон, который по идее должен брать на себя 60 тонн груза, витой стружки помещается примерно тонн 10, даже если ее спрессовать. Уж очень много между завитками воздуха. Поэтому сегодня стружка и уходит с аукционов по бросовым ценам. Плюс проблемы с ее хранением.
– В ближайшее время этот вопрос будет полностью снят с помощью установки измельчителя металла производства известной немецкой компании Lanner, – уверен Юрий Анатольевич. – Уже обучен персонал, разработан план мероприятий по технике безопасности, проведен пробный запуск.
Чтобы посмотреть на этот комбайн, пришлось отправиться в цех ремонта труб нефтяного сортамента, штанг и штанговых насосов, в обиходе именуемый трубной базой.
КОНТЕЙНЕР – ЗА МИНУТЫ
…Начальник цеха Алексей Просалов встречает меня у шлагбаума и ведет по территории. День стоит солнечный, теплый, но с ветерком. Пользуясь такими идеальными для покраски условиями, рабочие обновляют покрытие перил и ограждений.
Ровными рядками на стеллажах лежат трубы и штанги погружных насосов, готовые после ремонта снова отправиться на промыслы. Козловые краны медленно, как бы с чувством собственного достоинства переносят связки труб. Немного выбивается из общего пейзажа только гора в два-три человеческих роста в углу: та самая витая стружка. Как объяснил Алексей Викторович, это то, что скопилось за целый год, с прошлого аукциона. Ничего, скоро и сюда придет культура производства.
– Только у нас на трубной базе в месяц скапливается две – две с половиной тонны стружки в месяц. Видите, сколько за ночную смену набралось, – показывает на полный контейнер Алексей Просалов. – А ведь и в других цехах тоже работает множество токарных и фрезерных станков…
А вот и сам агрегат Lanner. Из многих вариантов в ППО выбрали именно его, так как он один из самых компактных и недорогих, но надежных. Вообще-то агрегату положено стоять непосредственно в помещении, где из-под резцов с фрезами и выходит стружка. Но на предприятии подумали и решили построить для него отдельный теплый бокс из железнодорожного контейнера, чтобы измельчение стружки шло круглый год. Действительно, зачем в цеху лишняя пыль и шум?
Принцип работы оборудования понять несложно: сверху в приемник засыпается витая стружка, в комбайне она измельчается, а из выведенной на улицу трубы в специальные мешки поступает уже стружка дробленая, фракцией до трех миллиметров. Ее и хранить удобнее, и закупщик возьмет по настоящей цене – в десяток раз дороже, чем витую.
– Комбайн нам поможет сэкономить время и освободить людей для других операций, – подключается к беседе мастер участка погрузочно-разгрузочных работ Денис Игушев. – Сейчас у крановщиков и стропальщиков много времени уходит на работу с витой стружкой. А измельчитель, когда мы делали пробный запуск, смолотил целый контейнер за какие-то минуты.
НЕ ПРОИЗВОДСТВОМ ЕДИНЫМ
…Начальник базы любезно провожает меня до машины. Что ж, спасибо за экскурсию.
И вот мы с директором ППО «ЛУКОЙЛ-Усинсксервис» Юрием Медведевым в его кабинете обмениваемся мнениями по поводу нового оборудования. Да, вещь для производства очень нужная, соглашаюсь я с ним. Впрочем, на трубной базе вскоре появится еще одно новшество: корпус «А» оснастят принципиально новой системой освещения. Будут использоваться лампы нового поколения с очень продолжительным сроком работы, которые при этом не требуют дополнительного обслуживания. Если эксперимент окажется удачным, ноу-хау применят и в других подразделениях ППО.
С другой стороны, не производством единым живо предприятие. Как рассказал Юрий Анатольевич, много приятных забот у коллектива связано с помощью подшефным образовательным учреждениям. Например, в Усинске на территории СОШ №5 облагородили сквер Памяти, отремонтировали забор, который каждую зиму традиционно повреждает снегоуборочная техника.
В спортзале СОШ № 2, отремонтированном на средства ООО «ЛУКОЙЛ-Коми», работники ППО взялись решить проблему отсутствия защиты окон от мячей. Совсем скоро в Усинск доставят специальную капроновую сетку, а уж установить ее профессионалы предприятия сумеют сами. Возле той же 2-й школы облагородили территорию.
Кроме того, силами работников ППО во дворах пяти домов по улицам Приполярная и Ленина установлено ограждение газонов.
И еще один важный момент. В этом году у предприятия появились новые подопечные: воспитанники Усинского детского дома. Поскольку главные усилия воспитателей здесь направлены на обеспечение комфорта в помещениях, для прилегающей территории сил и средств остается не так много. Исправить положение вызвались новые друзья: силами коллектива ППО изготовлены и завезены на территорию детского дома горка и двое качелей. Если раньше ребятню приходилось выводить на городские детские площадки, то теперь они радостно осваивают новый инвентарь прямо под окнами своих спален. Впрочем, это только первый шаг в сотрудничестве лукойловцев ППО с учреждением. Юрий Медведев вместе с руководством детского дома намечает планы дальнейшей плодотворной работы.
– Коллектив предприятия свои обязанности шефа выполняет с удовольствием. Ведь приятно сознавать, что с твоей помощью воспитанники детского дома не будут обделены заботой, что дети войдут 1 сентября в школы, где порядок и чистота наведены твоими руками, – подытоживает Юрий Анатольевич.
Отправить комментарий