Кубометры – в киловатты

Обстоятельств, серьезно затрудняющих освоение заполярных месторождений углеводородного сырья, немало. Тут и суровые климатические условия, и сложный в части его гидрографии (обилие рек, ручьев и болот) рельеф местности, и повсеместное распространение вечной мерзлоты, что требует особого подхода к строительству различных объектов и сооружений.

Но, бесспорно, ключевым фактором, накладывающим отпечаток в целом на весь процесс недропользования, была и остается удаленность нефтепромыслов. Если же говорить о частностях, данная причина резко ограничивает выбор возможных направлений рационального использования попутного нефтяного газа (в отрасли его обычно называют «попуткой»). А ведь именно это с некоторых пор стало первоочередной заботой для всех нефтедобывающих предприятий страны, включая, естественно, и ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз».

СОХРАНЕНИЕ БАЛАНСА

По различным оценкам, в России ежегодно добывается 65-70 миллиардов кубометров попутного газа, причем каждый четвертый из них (в лучшем случае), попросту говоря, «вылетает в трубу», превращаясь в дым.

Поворотным моментом в отношении к проблеме утилизации «попутки», напомним, стало постановление Правительства РФ от 8 января 2009 года №7 «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках». Этим документом был определен и контрольный показатель сжигания «голубого топлива», составляющий не более 5% от объема добытого ПНГ.

– Все вопросы и задачи, связанные с дальнейшей реализацией корпоративной программы рационального использования попутного нефтяного газа, являются для нас однозначно приоритетными, – подчеркивает директор ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз» Игорь Шарапов. – В коллективе предприятия полностью отдают себе отчет в том, что природа Крайнего Севера очень ранима и восприимчива к негативным внешним воздействиям. Тем более что мы трудимся рядом с людьми, для которых сохранение хрупкого равновесия естественных экосистем является залогом не просто благополучия, а самой жизни, поскольку она неразрывно связана с оленеводством и другими традиционными видами хозяйственной деятельности. Это соображение принято во внимание и при формировании концепции применения ПНГ.

ВЫСВОБОЖДЕНИЕ ЭНЕРГИИ

Оптимальным вариантом использования «попутки» резонно считается ее поставка на нефтехимические и газоперерабатывающие заводы. Ведь эта смесь углеводородов, получаемая при добыче и сепарации нефти, состоит из метана, этана, пропана, изобутана и бутана, что делает ПНГ ценным сырьем для производства широкого ассортимента высоколиквидной продукции (полиэтилена, синтетического каучука и т. д.).

Но это имеет смысл лишь в тех случаях, когда дело касается крупных месторождений со значительными объемами выхода «попутки». А сравнительно небольшие месторождения, которые разрабатывает ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз» на северо-востоке НАО, как уже было сказано выше, разбросаны по обширной территории и находятся очень далеко от потенциальных потребителей. При таких расстояниях механизм подготовки и транспортировки ПНГ становится настолько затратным, что выходит за пределы рентабельности. Овчинка выделки не стоит.

Так что не остается иной альтернативы, кроме как использовать энергию «попутки» для генерации электричества на газотурбинных и газопоршневых станциях. Показательной можно назвать ситуацию на Южно-Хыльчуюском месторождении, где был построен крупнейший в регионе энергоцентр мощностью 125 МВт и продолжается внедрение современных технологических систем газоподготовки.

ШАГ ЗА ШАГОМ

В свое время здесь ввели в эксплуатацию первую в стране установку очистки ПНГ от сероводорода с получением гранулированной элементарной серы. Это сделало возможным применение очищенного газа и для продувки нефти в байпасинг-колоннах (ради избавления «черного золота» от излишков сероводорода), и в качестве топлива. А недавно на Южном Хыльчую приступили к монтажу дополнительного блока осушки «попутки».

– Он состоит из двух модулей (газового сепаратора и аппарата воздушного охлаждения), которые монтируются на одной раме и обвязываются технологическими трубопроводами, – сообщил корреспонденту «СВ» заместитель директора «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаза» по капитальному строительству Андрей Федотов.

Прежде чем газ станут подавать на турбины, будут удалены все механические примеси и конденсат. По словам собеседника, необходимое оборудование, запорная арматура и материалы для трубной обвязки доставлены на площадку, забиты сваи под установку и сделан ростверк. В течение мая бригада из 16 специалистов должна завершить монтаж, чтобы заняться пуско-наладочными работами.